Wire Steel Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire WProses pengeluaran
Proses pengeluaran kabel keluli spring yang diperketat dan diperketat minyak adalah teras untuk memastikan prestasi yang cemerlang, terutamanya merangkumi langkah-langkah kritikal berikut.
Tahap pemilihan bahan mentah dan pra-perawatan: batang kawat berkualiti tinggi dengan kandungan karbon yang optimum biasanya dipilih, dan lapisan oksida dan pelbagai kotoran di permukaan disingkirkan dengan teliti untuk memastikan bahan mentah sangat murni.
Semasa proses lukisan, mati digunakan untuk secara beransur-ansur meregangkan tiang kawat kepada diameter sasaran. Langkah ini menggalakkan struktur dalaman yang lebih kompak, dengan itu meningkatkan kekuatan keseluruhan kawat.
Selepas menggambar, wayar menjalani pemadaman.Ia pertama kali dipanaskan kepada suhu austenitizing dan disimpan untuk tempoh masa, kemudian dengan cepat sejuk dalam minyak untuk membentuk mikrostruktur martensitik, secara signifikan meningkatkan kekerasan dan kekuatan.
Panaskan wayar keluli terbakar kepada suhu yang sesuai dan mengekalkan suhu yang konstan untuk menghilangkan tekanan dalaman dan mengoptimumkan sifat mekanikalnya, memastikan bahawa wayar keluli mengekalkan kekuatan yang tinggi sambil juga mempunyai kekerasan dan elastisiti yang sangat baik, dengan sempurna memenuhi keperluan senario aplikasi sebenar.

ciri :
Kuasa tinggi, mampu menahan beban berat tanpa deformasi atau patah tulang;
Elasticiti yang baik, mampu dengan cepat kembali kepada bentuk asalnya selepas dikenakan kuasa, sesuai untuk pembuatan pelbagai komponen elastis;
Kekuatan yang sangat baik: mampu untuk operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran tabrakan atau getaran tanpa pecah yang rapuh;
4. ketahanan kelelahan: prestasi kelelahan yang sangat baik, mampu menahan beban berulang selama tempoh yang lama tanpa kegagalan;
Permohonan :
Berdasarkan ciri-ciri di atas, wire keluli spring yang diperketat dan diperketat minyak digunakan secara meluas dalam pembuatan spring untuk kereta, motosikal, dan peralatan mekanikal, seperti spring valve, spring suspensi, dan spring clutch.Ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen elastis yang tahan dengan kekuatan tinggi dan getaran frekuensi tinggi dalam bidang-bidang seperti mesin pembinaan, lokomotif kereta api, dan angkasa, menyediakan jaminan penting untuk operasi stabil peralatan.
parameter teknikal
Parameter teknikal utama kawat keluli tahan minyak mesti sepadan dengan keperluan kerja spring.
Melayu
| Kategori parameter | Indikator spesifik (jaringan tipikal) |
| bahan komposisi | Karbon (C): 0.60% -0.80% (karbon tinggi keluli); elemen aloi (seperti Si: 1.20% -2.00%, Mn: 0.60% -1.00%, Cr: 0.80% -1.20%, dan lain-lain, aloi keluli wayar) |
| Diameter Range | 0.5mm-20mm (persyaratan khas boleh disesuaikan untuk diameter yang lebih besar) |
| harta mekanikal | Kekuatan tegangan: 1200-2000MPa; Kekuatan output: 1000-1800MPa; Kadar elongasi: ≥ 4% (jika diameter ≤ 5mm); Batasan elastis: ≥ 80% kekuatan tegangan |
| kekerasan | 38-50HRC (disesuaikan dengan suhu tempering, kekerasan tempering suhu rendah yang tinggi, kekerasan tempering suhu tinggi yang baik) |
| Kualiti Suface | Tiada retak, retak, atau karat; Kekerasan Ra ≤ 1.6 μ m; Berat filem fosfat: 3-10g / m 2 (meningkatkan lubricity) |
| ketepatan | Tingkat melengkung per meter ≤ 3mm (menjamin ketepatan pembentukan spring) |
Apa faktor yang perlu dipertimbangkan apabila memilih bahan-bahan musim bunga?
Apabila memilih bahan spring, ia adalah penting untuk menilai secara komprehensif pelbagai faktor kritikal.
Pertimbangan pertama ialah sifat-sifat mekanikal bahan, yang termasuk kekuatan, had elastisiti, kekerasan, dan rintangan kelelahan. syarat-syarat kerja tertentu, seperti beban kerja dan deformasi yang dijangka spring, mesti dipertimbangkan untuk memilih bahan dengan sifat mekanikal yang sesuai.
Persekitaran kerja adalah faktor kritikal lain, termasuk suhu yang ekstrim, fluktuasi kelembapan, dan kehadiran bahan-bahan korosif.Jika spring akan beroperasi dalam keadaan suhu tinggi, bahan-bahan dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik mesti dipilih.Jika spring terdedah kepada persekitaran korosif, aloi dengan rintangan korosi yang unggul harus dipilih.
3. pemprosesan bahan adalah sama pentingnya. ia mesti mempunyai daya tarik yang baik, penyesuaian pemprosesan haba, dan pembentuk untuk memastikan kualiti pengeluaran dan kecekapan pengeluaran spring.
Pertimbangan ekonomi juga penting.Sementara memastikan bahawa keperluan prestasi dipenuhi, bahan-bahan dengan kos yang lebih rendah harus dipilih apabila mungkin untuk mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan musim bunga.
Ringkasan
Wire besi besi besi telah menjadi bahan utama yang tidak perlu dalam bidang industri kerana sifat mekanikal yang cemerlang, proses pengeluaran yang munasabah secara saintifik, dan pelbagai aplikasi.Ketika memilih bahan besi, ia adalah penting untuk menilai secara komprehensif pelbagai faktor seperti prestasi bahan, persekitaran operasi, kemudahan pemprosesan, dan kos ekonomi untuk sepenuhnya memanfaatkan potensi bahan berkualiti tinggi seperti minyak besi besi besi besi dan besi besi, dengan itu memastikan operasi berterusan dan stabil pelbagai peralatan.
View document